Gehäuseentwicklung
Gehäuseentwicklung
Das Promwad Manufacturing-Team führt Projekte durch, die kundenspezifisches Gehäusedesign, mechanisches Design und Design für die Fertigung oder DFM-Praxis umfassen.
Unsere Industriedesigner, Verfahrenstechniker und Konstrukteure arbeiten zusammen, um jedes Detail zu berücksichtigen: die technischen Probleme sowie den Stil und das Erscheinungsbild.
Projektphasen der Gehäuseentwicklung
In unserem Unternehmen führen wir zukünftige Geräte durch den gesamten Design- und Entwicklungsprozess.
1. Anforderungen
Voruntersuchung, Marktuntersuchung, Definition der Preisfaktoren, Umsetzung der Produktionsanforderungen
4. 3D-Modellierung
Für eine detailliertere Ausarbeitung des zukünftigen Gehäuses entwickelt der Designer ein 3D-Modell
2. Materialien
Prüfung des Gehäusedesigns anhand der ausgewählten Materialien
5. DFM
Gehäuse-Prototyping und Vorbereitung für die Massenproduktion
2. Materialien
Prüfung des Gehäusedesigns anhand der ausgewählten Materialien
5. DFM
Gehäuse-Prototyping und Vorbereitung für die Massenproduktion
3. Skizzen
die ersten Skizzen und fotorealistischen 2D / 3D-Bilder in verschiedenen Farb- und Texturlösungen
6. Produktionsstart
Wir organisieren die Produktion am richtigen Ort der Welt und bieten die notwendigen Beratungen
Ergebnis: Der Kunde erhält ein zuverlässiges Endgerät mit dem erforderlichen Schutz gegen Feststoffe, Staub, Stürze und Wasser mit unbegrenzter Eintauchzeit bis zu einer bestimmten Tiefe. Unsere Industriedesigner steuern den gesamten Prozess von der Erstellung des Konzepts bis zum endgültigen gebrauchsfertigen Gerät.
Warum Promwad?
Stil
Wir entwickeln Gehäuse nach Kundenspezifikationen und den neuesten Markttrends in Bezug auf Stil und Entwicklung
Verlässlichkeit
Wir bieten die festgelegten Anforderungen an die Dichtheit, Flexibilität und Festigkeit des Endprodukts gemäß den IP-Standards
Professionalität
Wir garantieren die perfekten Projektergebnisse basierend auf unserer umfassenden Erfahrung in den verschiedenen Bereichen
Industriedesign
IP-Schutzart
Unterschiedliche Dichtigkeit gegen Eindringen von Werkzeugen, Schmutz und Feuchtigkeit
Versiegelte Geräte
Schutz vor Stürzen, Spritzern, Düsen, Überschwemmungen, Staub
Vandalensichere Gehäuse
Stoß- und Absturzsicherung
Zweikomponentenmaterialien (2K)
Korrosionsschutz
Design bezüglich der Komponentenkühlung
Überlaufsimulation
Auf Dichtheit prüfen
Shock-and-Drop-Simulation
Modellierung des Temperaturprofils
Materialien für Elektronikgehäuse
Dank unserer hervorragenden Lieferkanäle sind wir bereit, mit allen Materialien zu arbeiten:
- Verschiedene Arten von Kunststoffen: ABS, ABS + PC, EK, PC, PE, PVC, PMMA, Polyamidkunststoffe usw.
- Hölzer - verschiedene Holzarten, einschließlich Verbundkombinationen wie Holz + Kunststoff.
- Metalle - Herstellung von Gehäuseteilen aus Edelstahl, Aluminium, Aluminium-Magnesium-Legierungen unter Verwendung mehrerer Technologien (Stanzen, Formen, Fräsen, Extrusionsformen).
Auf Kundenwunsch können wir auch andere Materialien in industriellen Prozessen wie Gummi, Keramik, Glas usw. einsetzen.
Es ist wichtig zu verstehen, dass es nicht immer möglich ist, ausgewählte Materialien für die Massenproduktion im Prototyping-Stadium zu verwenden. Beispielsweise können Sie keine Prototypen für ein Gerät mit bestimmten Kunststofftypen erstellen, die dennoch erfolgreich bei der Herstellung kommerzieller Geräte eingesetzt werden. In diesem Fall verwenden wir ein Analogon, das die Eigenschaften des Originalmaterials so vollständig wie möglich widerspiegelt.
"Promwad Manufacturing hat sich zum Ziel gesetzt, moderne Designlösungen zu entwickeln und für die Massenproduktion vorzubereiten. Die fundierte Erfahrung in Design und Herstellung hilft uns bei der Auswahl der optimalen Materialien und Technologien in Bezug auf die Kundenpräferenzen und die ausgewählte Preisspanne. Unsere Kunden erhalten immer stilvolle, zuverlässige und funktionale gebrauchsfertige Geräte."
— Ivan Kuten, Miteigentümer & Tech Expert bei Promwad
Unsere Fallstudien zur Gehäuseentwicklung
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