Auswahl
des Materials
Materialien für Elektronikgehäuse
Die richtige Auswahl der Materialien für die Herstellung von Gehäusen ist eine komplizierte Aufgabe, die Fachwissen in den Bereichen Industriedesign, Management und Marketing erfordert. Wir helfen unseren Kunden dabei, das richtige Material für ihre Elektronikgehäuse auszuwählen - sei es für Prototypen oder Massenprodukte.
Wir wissen, wie man verschiedene Materialien kombiniert, einschließlich ungewöhnlicher wie Holz, Keramik, Verbundwerkstoffe und additive Materialien, nahezu alle Kunststoffe, Glas und Metalle. Unsere Erfahrung in der Prototypenherstellung und Produktion von Elektronik ermöglicht es uns, die optimalen Materialien auszuwählen, unter Berücksichtigung der Anforderungen des Gehäusedesigns, der Vorlieben des Kunden und des gewählten Preisbereichs.
Materialien für Prototypen
In der Prototypenphase ist es nicht immer möglich, Materialien zu verwenden, die für die Massenproduktion ausgewählt wurden. Zum Beispiel können bestimmte Arten von Kunststoffen, die dennoch erfolgreich bei der Herstellung von kommerziellen Geräten eingesetzt werden, nicht für Prototypen verwendet werden. In diesem Fall verwenden wir ein Analogon, das die Eigenschaften des Originalmaterials so weit wie möglich widerspiegeln wird.
Materialkombinationen
Bei der Gehäuseherstellung werden oft Kombinationen verschiedener Materialien verwendet: Kunststoff + Metall/Glas/Keramik/Gummi, usw.
In diesem Fall können wir relevante Fachberatung zur Herstellung bieten, die dabei hilft, die Verbindungsorte für ausgewählte Materialien korrekt zu implementieren, um die festgelegten Anforderungen an Integrität, Flexibilität und Haltbarkeit des Endprodukts zu erfüllen und so die Vorlieben des Designers und des Kunden mit den realen Produktionskapazitäten in Einklang zu bringen.
Auswahl der Gehäusefarbe nach RAL und Pantone
Wir arbeiten mit den internationalen Farbmanagementsystemen RAL und Pantone zusammen, um sicherzustellen, dass die Farbe Ihres Gehäuses und Ihrer Massenprodukte klar definiert und reproduziert wird.
Auch wenn sich Ihr Standort auf dem einem Kontinent und Ihre Produktionsstätte auf einem anderen befindet, ermöglichen standardisierte Farbabstimmungssysteme allen Beteiligten im Projekt, die tatsächliche Farbe des endgültigen Geräts zu sehen. Sie müssen nur den richtigen Code auf den RAL- oder Pantone-Fächern oder Farbtafeln finden.
Farbauswahl und Abstimmung
Gemeinsam mit unserem Kunden bestimmen wir die optimalen Farben, Oberflächenstrukturen und den Glanzgrad, wenn wir fotorealistische 3D-Modelle ihres neuen Gehäuses erstellen, und spiegeln diese Informationen in der Design-Dokumentation für die Produktion wider.
Was wir bei der Farbauswahl berücksichtigen
- Anwendungsbereich Ihres Geräts
- Bedürfnisse des Endbenutzers
- Wie oft das Gerät berührt wird
- Interne Komponenten (falls das Gehäuse transparent ist)
- Umweltfaktoren
Durch die Auswahl von RAL- oder Pantone-Farben ist es möglich, die Produktionskosten zu optimieren: Ähnliche Farbtöne können unterschiedliche Mengen an Pigmenten enthalten. Wenn eine Änderung im Projekt erlaubt ist, können wir eine kostengünstigere Option wählen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Auswahl der Gehäusefarbe nach RAL und Pantone
So wird der Herstellungsprozess eines Gehäuses umgesetzt:
Fish Finder: Industrie- und Maschinendesign
Industriedesign und Konstruktion von Echoloten der neuen Generation.
- Für den oberen Teil wird das "Glas" separat gegossen und bedruckt. Dieses Glas wird als Mörtelstück verwendet, über das das Kunststoff gegossen wird.
- Das resultierende Kunststoffteil mit Glas wird in Gummi (TPU) gegossen, das auch die elastischen Tasten bildet, als Schutzstoßfänger dient und als "Dichtung" fungiert, um die Abdichtung des Gehäuses sicherzustellen, wenn es mit dem unteren Teil zusammengebaut wird, der auf die gleiche Weise hergestellt wird, jedoch ohne Einbringen von Teilen.
Um diese Idee umzusetzen, wurde die optimale Serientechnologie gewählt - ein Zweikomponenten (2K)-Gießverfahren, bei dem eine spezielle Maschine mit zwei installierten Formen verwendet wird.
Qoobi One, ein drahtloser Vakuumröhren-Vorverstärker
Entwicklung des mechanischen Designs eines drahtlosen Röhrenverstärkers, Qoobi One, unter Verwendung eines fertigen Designs unseres Kunden.
Für die Herstellung des Gehäuses wurden nicht-standardmäßige Materialien ausgewählt:
- Eloxaluminium mit manueller Politur für ein internes Gehäuse, das Radioröhren kühlt und die Leiterplatte des Geräts mit einem Digital-Analog-Wandler und einem Chip mit Unterstützung für Bluetooth 5.0 versteckt.
- Dünnes Quarzglas mit Gravur zur Herstellung des äußeren transparenten Gehäuses des Qoobi One. Es sieht beeindruckend aus und zeigt die leuchtenden Radioröhren.
Die LED-Beleuchtung des Geräts wird von einer mobilen Anwendung gesteuert.
Analyse und Beratung
Unsere Projekte beinhalten auch relevante Berechnungen, Computeranalysen und Simulationen von Herstellungsprozessen, die dazu beitragen, Gehäusedesigns zu optimieren, basierend auf den Eigenschaften des Materials, wenn es in die Form gegossen wird.
«Die Industriedesigner von Promwad legen besonderen Wert auf die Auswahl der Materialien, Lieferanten und die Produktionsdetails. So erhalten unsere Kunden ein garantiertes Ergebnis am Produktionsort - ein Produkt frei von Formfehlern (Verformungen / Einzugstellen / Lötstellen) und ein äußerst langlebiges Gehäuse.»
— Ivan Kuten, Mitinhaber & Technikexperte bei Promwad
Unsere Industriedesignprojekte
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