Sensorentwicklung

Kundenspezifische Entwicklung industrieller Sensoren für Automatisierung und Robotik

Die größte Herausforderung bei einem industriellen Sensor ist selten das Sensorelement selbst. Entscheidend ist die Elektronik dahinter: Hardware, Firmware, Kommunikationsschnittstellen und der Zertifizierungsprozess. All diese Komponenten müssen sich im industriellen Einsatz bewähren. Fehler in diesen Bereichen können Ihre Produktionsabläufe beeinträchtigen, die Zertifizierung verzögern und das Vertrauen Ihrer Kunden gefährden.

Hier kommt Promwad ins Spiel. Wir entwickeln kundenspezifische Elektronik, die ein Sensorelement in einen einsatzbereiten Industriesensor verwandelt – von der Hardware und Firmware bis hin zu den Kommunikationsschnittstellen. Außerdem begleiten wir Sie durch den Zertifizierungsprozess, damit Sie zuverlässige Produkte schneller auf den Markt bringen können. Darüber hinaus binden wir diese Sensoren an die Cloud an und integrieren Analysefunktionen, sodass Ihre Systeme nicht nur Zustände überwachen, sondern auch Ausfälle vorhersagen können.

Wir sind stolzes Mitglied der EtherCAT Technology Group, der PI Community, der OPC Foundation und der CLPA!

Warum Promwad

Entdecken Sie unsere bewährte Expertise in der Entwicklung kundenspezifischer Sensorelektronik für die industrielle Automatisierung und Robotik, gestützt auf zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Entwicklung und Markteinführung serienreifer Hard- und Software.

Über 22 Jahre Erfahrung, mehr als 100 Ingenieure, Full-Stack-Entwicklung

Sensorprojekte scheitern häufig an den Schnittstellen zwischen verschiedenen Fachdisziplinen. Unsere Teams decken die gesamte Elektronikentwicklung ab – von Hardware und Firmware bis hin zu Embedded Software und Mechanik.

Kosteneffiziente Entwicklungsteams

Wir stellen Ihnen ein Entwicklungsteam mit einem technischen Leiter zur Seite, das eng mit Ihrem Team zusammenarbeitet. Sie müssen weder knappe interne Spezialisten einbinden noch sich um die Personalbeschaffung kümmern.

Mitgliedschaft in Industrieverbänden

Als Mitglied der EtherCAT Technology Group, der PI Community, der OPC Foundation und der CLPA orientieren wir uns an allen etablierten Industriestandards.

Moderne Komponenten und Modernisierung bestehender Systeme

Wir setzen auf modernste Komponenten und unterstützen Sie bei der Modernisierung bestehender Designs – durch den Austausch abgekündigter Bauteile, die Migration auf neue MCU-/FPGA-Plattformen oder die Integration zusätzlicher Schnittstellen.

Produktionsgerechte Entwicklung

Wir entwickeln unter Berücksichtigung der tatsächlichen Anforderungen in Ihrer Produktion und im Feldeinsatz: langlebige Komponenten, industrielle Temperaturbereiche, elektromagnetische Verträglichkeit (EMV), Wartungsfreundlichkeit und langfristige Lieferfähigkeit.

Expertengespräch vereinbaren

Industrielle Sensortypen, die wir entwickeln

Wir entwickeln kundenspezifische Sensoren, die auf Ihren Messbereich, Ihre Genauigkeitsanforderungen, Einsatzbedingungen und gewünschten Schnittstellen abgestimmt sind, und begleiten die Entwicklung vom Konzept bis zur zertifizierten Hardware.

Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren

Wir entwickeln Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren, die auch dort präzise messen, wo Datenblattangaben an ihre Grenzen stoßen: in explosionsgefährdeten Bereichen, bei extremer Hitze und unter ständigen Vibrationen. Damit die Messwerte über die gesamte Produktlebensdauer stabil bleiben, berücksichtigen wir:

Auswahl des Sensorelements für Ihren Messbereich und Ihre Genauigkeitsanforderungen: Thermoelemente, Widerstandsthermometer (RTDs), Thermistoren, Pyrometer, Wärmebildkameras
Kalibrierung und Kompensation: Kaltstellenfehler, Leitungskompensation bei RTDs, Drift, Eigenerwärmung
Kabelgebundene oder drahtlose Überwachung und Datenübertragung über die gewünschten industriellen Schnittstellen

Hersteller

Sensorelemente und Analog-Frontend: Melexis, Analog Devices, Maxim Integrated | MCU und Signalverarbeitung: STMicroelectronics, NXP, Microchip, Renesas, Texas Instruments | Schnittstellen und industrielle Netzwerke: Hilscher

Plattformen

ARM Cortex M0/M0+/M1, M3/M4/M7 und M23/M33/M35P; RISC-V, Hilscher NetX SoC, DSP

Typen

Thermoelemente der Typen E, J, K, M, N, T, B, S, R, Platin-Rhodium-Legierung, C, D, G; Widerstandsthermometer (RTDs): Pt100, Pt1000

Bibliotheken

X-CUBE-MEMS1

Lösungen

Pyrometer, Wärmebildkameras (Infrarot-/Thermografie), akustische sowie intelligente kabelgebundene/drahtlose Temperatursensoren

Schnittstellen und Industrieprotokolle

Ethernet APL, RS-485, Modbus RTU, CANopen, IO-Link, HART, PROFIBUS, 4-20 mA (Stromschleife), 0-20 mA, 0-10 V, Single Pair Ethernet (SPE)

Durchflusssensoren

Wir entwickeln Durchflusssensoren für die Öl- und Gasindustrie, die chemische Verarbeitung und die Wasseraufbereitung, wo Messfehler unmittelbar zu Produktverlusten und Energieverschwendung führen. Wir wählen das passende Messprinzip für die jeweilige Anwendung und sorgen mit der entsprechenden Signalverarbeitung für präzise Messergebnisse:

Turbinenbasierte, Ultraschall- und elektromagnetische Messkonzepte, abgestimmt auf Ihr Medium und Ihren Durchflussbereich
DSP- und FPGA-basierte Signalverarbeitung für schnelle, stabile Messungen bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten
Leckageerkennung und Diagnose über die gewünschten industriellen Schnittstellen

Schnittstellen und Industrieprotokolle

Ethernet APL, RS-485, Modbus RTU, CANOpen, IO-Link, HART, 4-20 mA (Stromschleife), 0-20 mA, 0-10 V, Single Pair Ethernet (SPE), PROFINET RT/IRT, PROFIBUS

Lösungen

Ultraschall-, elektromagnetische, Differenzdruck-, Wirbel- und mechatronische Durchflussmesser; Massendurchflussmesser (z. B. Coriolis-Messgeräte); thermische Strömungswächter

Hersteller

Sensorelemente und Analog-Frontend: Analog Devices, Maxim Integrated, Texas Instruments | MCU und Signalverarbeitung: STMicroelectronics, NXP, Microchip, Renesas | Schnittstellen und industrielle Netzwerke: Hilscher

Bibliotheken

MSP-USSSWLIB_Water, FlowMeter, TI USSSWLib für Ultraschallsensorik

Plattformen

ARM Cortex M0/M0+/M1, M3/M4/M7 und M23/M33/M35P; RISC-V, Hilscher netX SoC, DSP, FPGA

Druckmessung

Wir entwickeln kundenspezifische Druckaufnehmer, die auch bei Überdruck, Temperaturschwankungen und aggressiven Medien präzise messen. Unsere Ingenieure stimmen die Entwicklung von Anfang an auf Ihre Einsatzbedingungen ab:

Druckart und Messbereich: Relativdruck, Absolutdruck, Differenzdruck sowie niedrige bis hohe Drücke
Einsatzumgebung: explosionsgefährdete Bereiche, hohe Temperaturen, hygienische und pneumatische Anwendungen
Ausgabe und Integration: integrierte Digitalanzeige, zwei Schaltausgänge, Tri-Clamp-Anschlüsse für hygienische Anwendungen

Hersteller

Plattformen

ARM Cortex M0/M0+/M1, M3/M4/M7 und M23/M33/M35P; RISC-V, Hilscher netX SoC, DSP

Schnittstellen und Industrieprotokolle

Ethernet APL, RS-485, Modbus RTU, CANopen, IO-Link, HART, 4-20 mA (Stromschleife), 0-20 mA, 0-10 V, Single Pair Ethernet (SPE), PROFINET RT/IRT, PROFIBUS

Lösungen

Sensorkonstruktionen mit integrierter Digitalanzeige für industrielle Anwendungen, Druckaufnehmer für explosionsgefährdete Bereiche, Sensoren mit Anzeige für hygienische und pneumatische Anwendungen, Hochtemperatursensoren mit integrierten Tri-Clamp-Anschlüssen für hygienische Anwendungen, Drucksensoren mit zwei Schaltausgängen

Füllstandsmessung

Wir entwickeln Füllstandssensoren für Tanks und Silos, bei denen Schaum, Staub und Ablagerungen die Messwerte verfälschen können. Das geeignete Messprinzip hängt vom Medium und vom Behälter ab. Deshalb stimmen wir die Technologie auf Ihre Anwendung ab und optimieren Auflösung, Messbereich und Robustheit:

Messprinzip: Ultraschall, kapazitive Messung, geführtes Radar oder Schwimmer, abgestimmt auf Ihr Medium
Bauweise und Einsatzumgebung: explosionsgefährdete Bereiche, hygienische Anwendungen, Grenzstandschalter mit Anhaftungsunterdrückung, Sonden mit integrierter Temperaturmessung
Berührende oder berührungslose Messung mit Anbindung über die gewünschten industriellen Schnittstellen

Hersteller

Schnittstellen und Industrieprotokolle

Ethernet APL, RS-485, Modbus RTU, CANopen, IO-Link, HART, 4-20 mA (Stromschleife), 0-20 mA, 0-10 V, Single Pair Ethernet (SPE), PROFINET RT/IRT, PROFIBUS

Plattformen

ARM Cortex M0/M0+/M1, M3/M4/M7 und M23/M33/M35P; RISC-V, Hilscher netX SoC, DSP

Bibliotheken

TI USSSWLib für Ultraschallsensorik

Lösungen

Kapazitive berührungslose Füllstandsmessung, geführte Radarsonden, geführte Radarsonden für hygienische Anwendungen, Grenzstandschalter mit Anhaftungsunterdrückung für explosionsgefährdete Bereiche, Grenzstandsensoren für industrielle Anwendungen, Grenzstandschalter mit Anhaftungsunterdrückung für hygienische Anwendungen, kapazitive Sonden mit integrierter Temperaturmessung, Sensoren mit kapazitiver Technologie, berührungslose Füllstandsmessung für hygienische Anwendungen

Positionssensoren

Wir entwickeln Positionssensoren für Aktoren, Motoren und Roboterarme, bei denen die Bewegungssteuerung eine hohe Auflösung und Signalintegrität trotz Vibrationen und elektromagnetischer Störungen erfordert. Wir stimmen Sensortechnologie und Protokoll auf Ihre Achse ab:

Sensortyp: LVDTs für Linearaktoren, Drehgeber für Motoren und Roboterarme, Magnetsensoren für raue Umgebungen oder hohe Temperaturen
Ausgabe: absolut oder inkrementell, über EtherCAT, BISS, EnDat, SSI oder HIPERFACE DSL
FPGA- und CPLD-basierte Verarbeitung für schnelle, deterministische Positionsrückmeldungen

Hersteller

Sensorelemente und Analog-Frontend: Analog Devices, Texas Instruments, Maxim Integrated | MCU und Signalverarbeitung: STMicroelectronics, NXP, Microchip | FPGA / CPLD: Lattice Semiconductor, AMD (Xilinx), Intel FPGA

Schnittstellen und Industrieprotokolle

EtherCAT, RS-485, RS-422, Modbus RTU, SSI, BISS, EnDat, ABZ (HTL/TTL), ABZ (Sin/Cos), HIPERFACE DSL, DeviceNet, PROFINET RT/IRT

Plattformen

FPGA, CPLD, ARM Cortex M0/M0+/M1, M3/M4/M7 und M23/M33/M35P; RISC-V, DSP

Bibliotheken

X-CUBE-MEMS1

Lösungen

Absolut- und Inkrementalgeber

Gasdetektoren

Wir entwickeln Gasdetektoren für die Arbeitssicherheit, bei denen eine übersehene Messung Menschenleben gefährden und ein Fehlalarm die Produktion stilllegen kann – unter zunehmend strengeren Vorschriften. Zuverlässigkeit und langfristig stabile Kalibrierung sind ebenso wichtig wie die anfängliche Messgenauigkeit. Deshalb richten wir die Entwicklung an den Zielgasen und den erforderlichen Zertifizierungen aus:

Auf das jeweilige Gas abgestimmtes Detektionsprinzip: Infrarot, elektrochemisch oder katalytisch
Langzeitstabilität: Driftkompensation, Selbsttests und verlässliche Kalibrierung im Feldeinsatz
Normenkonforme Auslegung und Datenübertragung über die gewünschten industriellen Schnittstellen

Hersteller

Gassensorelemente: Figaro, Dräger, Winsen, Gastec | Frontend und MCU: Analog Devices, Maxim Integrated, Texas Instruments, STMicroelectronics, NXP, Microchip, Renesas | Schnittstellen und industrielle Netzwerke: Hilscher

Schnittstellen und Industrieprotokolle

Ethernet APL, RS-485, Modbus RTU, CANopen, IO-Link, HART, 4-20 mA (Stromschleife), 0-20 mA, 0-10 V, Single Pair Ethernet (SPE), PROFINET RT/IRT, PROFIBUS

Plattformen

ARM Cortex M0/M0+/M1, M3/M4/M7 und M23/M33/M35P; RISC-V, Hilscher netX SoC, DSP

LiDAR- und Radarsensoren

Wir entwickeln LiDAR- und Radarsysteme für Robotik, autonome Fahrzeuge und Industriemaschinen, bei denen ein nicht erkanntes Objekt zu einer Kollision oder zum Stillstand einer Produktionslinie führen kann.

Die zuverlässige Erkennung bei Staub, Regen oder schlechten Lichtverhältnissen bestimmt die gesamte Entwicklung. Deshalb stimmen wir die Sensortechnologie auf Ihre Umgebung und Ihre Sicherheitsanforderungen ab:

LiDAR für hochauflösende 3D-Kartierung und präzise Objekterkennung
Radar zur Erfassung von Entfernung, Geschwindigkeit und Richtung, auch bei schlechter Sicht
Signalverarbeitung und Integration für die Echtzeiterkennung auf Ihrer Plattform

Hersteller

Radar-/LiDAR-Frontend: Infineon, Silicon Radar, Acconeer, Hi-Link | Signalverarbeitung und MCU: Analog Devices, Texas Instruments, STMicroelectronics, NXP, Microchip, Renesas, Maxim Integrated

Plattformen

FPGA, CPLD | DSP | ARM Cortex-M0/M0+/M1, M3/M4/M7, M23/M33/M35P | RISC-V

Schnittstellen und Industrieprotokolle

Automobilindustrie: CAN, CAN FD, Automotive Ethernet (100BASE-T1 / 1000BASE-T1) | Industrie / Robotik: EtherCAT, PROFINET RT/IRT, Ethernet, SPE

Strahlungssensoren

Wir entwickeln Strahlungssensoren für Arbeitsumgebungen, in denen die Erkennung ionisierender Strahlung aus Sicherheits- und Compliance-Gründen erforderlich ist und eine nicht erfasste Messung schwerwiegende Folgen haben kann. Unsere Ingenieure stimmen die Entwicklung auf die Strahlungsart und die Einsatzumgebung ab:

Auf die Strahlung abgestimmter Detektor: Geiger-Müller-Zählrohre für tragbare Gamma-/Beta-Messgeräte, Szintillationsdetektoren für Gamma-/Neutronenstrahlung, Halbleiterdetektoren für Alpha-/Beta-/Gammastrahlung
Rauscharmes Analog-Frontend und Impulsverarbeitung für die erforderliche Empfindlichkeit
Normenkonforme Auslegung und Datenübertragung über die gewünschten industriellen Schnittstellen

Hersteller

Detektoren: LND, Hamamatsu, CERN Medipix | Auslese-ASICs / Frontend: IDEAS, Analog Devices, Texas Instruments, Maxim Integrated | Verarbeitung und Schnittstellen: STMicroelectronics, NXP, Microchip, Renesas, Hilscher

Schnittstellen und Industrieprotokolle

Ethernet APL, RS-485, Modbus RTU, CANopen, IO-Link, HART, 4-20 mA (Stromschleife), 0-20 mA, 0-10 V, Single Pair Ethernet (SPE), PROFINET RT/IRT, PROFIBUS

Plattformen

ARM Cortex M0/M0+/M1, M3/M4/M7 und M23/M33/M35P; RISC-V, Hilscher netX SoC, DSP

Stoffsensoren

Wir entwickeln Stoffsensoren für Fertigung, chemische Verarbeitung und Umweltüberwachung, bei denen der Messwert darüber entscheidet, ob ein Produkt oder eine Umgebung die geltenden Standards erfüllt:

Optische, elektrochemische oder gasbasierte Detektion, abgestimmt auf den nachzuweisenden Stoff
Selektivität und Driftkompensation für zuverlässige Messwerte in realen Prozessmedien
Qualitätsüberwachung und Datenübertragung über die gewünschten industriellen Schnittstellen

Hersteller

Sensorelemente: Hamilton, Hamamatsu | Frontend und MCU: Analog Devices, Maxim Integrated, Texas Instruments, STMicroelectronics, NXP, Microchip, Renesas | Schnittstellen und industrielle Netzwerke: Hilscher

Schnittstellen und Industrieprotokolle

Ethernet APL, RS-485, Modbus RTU/ASCII/TCP, CANopen, IO-Link, HART, 4-20 mA (Stromschleife), 0-20 mA, 0-10 V, Single Pair Ethernet (SPE), PROFINET RT/IRT, PROFIBUS

Plattformen

ARM Cortex M0/M0+/M1, M3/M4/M7 und M23/M33/M35P; RISC-V, Hilscher netX SoC, DSP

Bildverarbeitungs- und Bildsensoren

Wir entwickeln Bildverarbeitungs- und Bildgebungssysteme für Inspektion, Qualitätskontrolle und Roboterführung, bei denen Durchsatz und Erkennungsgenauigkeit darüber entscheiden, ob die Produktionslinie weiterläuft oder aufgrund fälschlicher Ausschleusungen stoppt:

Auf die Aufgabe abgestimmte Kamera: CCD für hohe Auflösung bei schwachem Licht, CMOS für allgemeine Bildverarbeitung, Wärmebildtechnik für vorausschauende Wartung und Prozesssteuerung
Anwendungen: Lesen von 1D-/2D-Codes, OCR, Positions- und Drehwinkelerkennung, Vollständigkeitsprüfungen, Füllstandsüberwachung, Druckbild- und Etikettenprüfung
Bildverarbeitungsfunktionen: Musterabgleich, Kontur- und Blob-Analyse, Messung (Caliper) und Farbanalyse (RGB/HSV/LAB)

Hersteller

Bildsensoren: Sony (Pregius, Pregius S, Starvis), onsemi, Teledyne e2v, OMNIVISION, Gpixel | Thermisch / IR: Teledyne FLIR, Lynred | Kameras / Module: Basler, Allied Vision, Teledyne DALSA | Verarbeitung: AMD (Xilinx), Intel FPGA, NVIDIA

Kameraschnittstelle

CameraLink HS, CoaXPress (CXP-6/CXP-12), CameraLink Deca, 5 GigE, USB3, CameraLink Base, 1 GigE, MIPI CSI-2

Funktionen

– Musterabgleich, Konturerkennung, Helligkeitserkennung, Grauwertschwellenwert, Kontrasterkennung, flexible 360°-Positionsverfolgung, Caliper-Messwerkzeug, Blob-Analyse
– 2D-Codes: ECC200, QR-Code, PDF 417
– Bewertung der Codequalität, Lesen mehrerer Codes, Lesen direkt markierter Codes, OCR
– 1D-Barcodes: EAN, UPC, RSS, 2/5 interleaved, 2/5 industrial, code 39, 93, and 128, GS1, Pharmacode, Codabar
– Farbbereich: ermittelt einen Farbbereich oder ein Farbspektrum
– Farbliste: vergleicht eine Farbe mit einer Liste bekannter Farben, um Teile entsprechend zu sortieren
– Farbwert: ermittelt durchschnittliche Farbwerte in RGB/HSV/LAB zur Ausgabe über Schnittstellen
– Objektsensorfunktionen, einschließlich Mustervergleich, Konturerkennung und Kalibrierung
– Codelesefunktionen wie das Lesen von Barcodes, Data-Matrix-Codes und Klartext

Elektrizitätszähler und Netzanalysatoren

Wir entwickeln Elektrizitätszähler und Netzqualitätsanalysatoren für Energieversorger und Hersteller von Netzausrüstung, bei denen Abrechnungsgenauigkeit, Einhaltung der Messnormen und Manipulationssicherheit unverzichtbar sind.

Messung: Wirk-, Blind- und Scheinleistung sowie entsprechende Energiegrößen, Effektivwerte, Oberschwingungen und Netzqualitätsanalyse
Mess-ICs und DSP-Frontend für hohe Genauigkeit auch bei Signalverzerrungen sowie zur Manipulationserkennung
Netzkommunikation: IEC 61850, IEC 60870-5, DLMS/COSEM, DNP3 und PLC (G3) für den Datenaustausch mit intelligenten Zählern

Hersteller

Analog Devices, Texas Instruments, STMicroelectronics, Microchip, Renesas, NXP

Schnittstellen und Industrieprotokolle

IEC 61850, IEC 60870-5-101/102/103/104; Powerline-Kommunikation: PLC / PLC G3 / G3-PLC Hybrid; IEC 62056 (DLMS/COSEM), DLMS/COSEM über LoRaWAN, DNP3, ION, Modbus RTU/ASCII/TCP

Hardware

Hardware und Halbleiter

– Energiemess-ICs und Analog-Frontends: Analog Devices, STMicroelectronics
– Powerline-Kommunikation (PLC): STMicroelectronics, Texas Instruments, Renesas
– Switches und SoCs für Netzwerkredundanz (HSR/PRP): Texas Instruments, Microchip, Flexibilis; FPGA: AMD (Xilinx), Intel, Lattice, GOWIN

Algorithmen

Wirk-, Blind- und Scheinleistung sowie entsprechende Energiegrößen; Effektivwert-, Perioden- und Nulldurchgangserkennung; Phasenverzögerung und -kompensation; Spannungseinbrüche und -überhöhungen; Manipulationserkennung; digitales Frontend (DFE); Dezimation, Filterung, Kalibrierung; Netzqualitäts- (PQ) und Winkelmessung

Anwendungsbereiche

Unsere Sensoren kommen in Branchen zum Einsatz, in denen Messgenauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend für die Produktionsleistung, Sicherheit und Einhaltung von Vorschriften sind.

Industrielle Automatisierung & Prozesssteuerung

Temperatur-, Druck-, Durchfluss- und Füllstandsmessung für Produktionslinien und Prozessanlagen, um einen hohen Durchsatz und die Einhaltung der Prozessvorgaben sicherzustellen.

Robotik & Bewegungssteuerung

Positionssensoren, Lidar- und Radarsysteme für Aktuatoren, Roboterarme und autonome Plattformen, die auch bei Vibrationen und elektromagnetischen Störungen präzise Rückmeldungen mit geringer Latenz liefern.

Energie & intelligente Stromnetze

Stromzähler und Netzanalysatoren für Energieversorger und Netztechnik mit abrechnungsgenauer Messung, Netzqualitätsanalyse und Datenaustausch mit intelligenten Stromzählern.

Öl-, Gas- & Chemieindustrie

Durchfluss-, Druck-, Füllstands-, Gas- und Stoffsensoren für explosionsgefährdete Bereiche und aggressive Medien, in denen ein nicht erfasster Messwert zu Produktverlusten oder einem Sicherheitsvorfall führen kann.

Arbeits- & Umweltsicherheit

Gas-, Strahlungs- und Stoffdetektoren zur Überwachung und Einhaltung von Vorschriften, die dank langfristig stabiler Kalibrierung auch in kritischen Situationen zuverlässige Messwerte liefern.

Qualitätskontrolle & Inspektion

Bildverarbeitungssysteme zum Lesen von Codes, zur optischen Zeichenerkennung (OCR), Messung und Fehlererkennung, die einen kontinuierlichen Produktionsablauf ohne fehlerhafte Ausschleusungen gewährleisten.

Unsere Leistungen

Umfassende Entwicklungsdienstleistungen für die Konzeption und Entwicklung industrieller Sensoren:

Schaltplan- und Leiterplattendesign, SoC-/SoM-/FPGA-basierte Elektronik, Simulation und Analyse

Optimale Auswahl von FPGA/MPSoC/RFSoC, abgestimmt auf Ihr Budget und Ihre Leistungsanforderungen

Alle Softwareebenen: von Firmware, Linux-Kernel und Middleware bis hin zu Benutzeranwendungen

Firmware- und BSP-Entwicklung für die gängigsten 8-, 16- und 32-Bit-Mikrocontroller-Architekturen und -Familien

Serienfertigungstaugliche Gehäuse auf Basis mechanischer Konstruktion und eines fertigungsgerechten Entwicklungsansatzes (DFM)

Expertengespräch vereinbaren

Vorausschauende Wartung & IIoT-Transformation

Ein Sensor, der lediglich einen Messwert anzeigt, bietet ungenutztes Potenzial. Der eigentliche Mehrwert entsteht, wenn Sensordaten in Ihre Betriebsabläufe einfließen und nicht nur zeigen, was bereits geschehen ist, sondern auch, was als Nächstes passieren könnte.

Durch die Integration cloudvernetzter Sensoren mit moderner Software und Datenanalyse helfen wir Ihnen, Rohmessdaten in verwertbare Erkenntnisse umzuwandeln.

Von isolierten Geräten zu vernetzten Systemen

Standardisierte Schnittstellen (IO-Link, EtherCAT, PROFINET, OPC UA, Single Pair Ethernet) ermöglichen die Integration von Sensoren in Ihre übergreifende Automatisierungs- und IIoT-Architektur, ohne dass kundenspezifische Verbindungslösungen erforderlich sind

Von der Überwachung zur Vorhersage

Kontinuierliche, hochpräzise Datenströme bilden die Grundlage für die vorausschauende Wartung, sodass Sie Komponenten austauschen können, bevor sie ausfallen, statt erst danach

Von Daten zu fundierten Entscheidungen

Integrierte DSP-Verarbeitung, Edge-Verarbeitung und für die Datenanalyse geeignete Ausgabedaten ermöglichen es Ihnen, Maschinenprobleme zu erkennen, den Durchsatz zu optimieren und die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu verlängern

Weniger Ausfallzeiten, längere Anlagenlebensdauer und geringere Gesamtbetriebskosten.

Unsere Referenzprojekte

Praxisprojekte im Bereich industrieller Sensorik – von der Konzeption bis zur vollständigen Umsetzung.

Netzqualitätsanalysator mit AMP-Linux-/RTOS-Architektur

Industrielles Sensorsystem mit Dual-Core-Architektur zur Netzqualitätsanalyse der Klasse A anhand von über 100 Parametern gemäß IEC 61000

Herausforderung:
Ein europäisches Energieunternehmen benötigte einen zertifizierten Netzqualitätsanalysator zur Erfassung von Oberschwingungen bis zur 50. Ordnung, Flicker und Zwischenharmonischen sowie zur Erstellung von Konformitätsberichten gemäß EN 50160 – mit Echtzeitprotokollierung von über 100 Parametern und strengen Anforderungen an die Messgenauigkeit der IEC-Klasse A.

Lösung
Promwad entwickelte ein Gerät mit asymmetrischer Multiprozessorarchitektur auf Basis von OpenAMP (Linux + FreeRTOS). Für sämtliche mathematischen Analysen wurde CMSIS DSP eingesetzt, Qt für die Datenvisualisierung und Ereignisprotokollierung sowie Yocto als Build-System. Das Gerät ist in zwei Hardwarevarianten verfügbar.

Ergebnis
Der Kunde erhielt einen serienreifen Netzqualitätsanalysator der Klasse A mit einer Spannungsmessgenauigkeit von ±0,1 %, Oberschwingungsmessung bis zur 50. Ordnung, UTC-synchronisierter 10-Minuten-Aggregation sowie GPS- und netzwerkbasierter Zeitsynchronisation – vollständig konform mit IEC 61000-4-30, -4-7 und -4-15.

Ausführliche Projektbeschreibung: Entwicklung eines industriellen Netzqualitätsanalysators

Entwicklung eines Sensorsystems zur Netzqualitätsmessung

Elektromagnetischer Durchflussmesser mit DSP-basierter Fremdstofferkennung

STM32F7-basierte Sensorplattform als Ersatz für mechanische und analoge Durchflussmessverfahren

Herausforderung
Ein südafrikanischer Gerätehersteller benötigte einen elektronischen Durchflussmesser zur Messung des Flüssigkeitsvolumens, Erkennung von Fremdstoffen und Überprüfung der Dichte und Viskosität von Flüssigkeiten. Herkömmliche analoge und mechanische Verfahren konnten die Sensordaten nicht zuverlässig speichern.

Lösung
Promwad entwickelte eine STM32F7-basierte Sensorplattform mit einem DSP-Coprozessor mit 400 MIPS und CMSIS-DSP-Mathematikbibliotheken. Die Plattform unterstützt Ethernet, RS-485, HART, PROFINET und Modbus RTU und verfügt über eine LVGL-basierte Benutzeroberfläche, den mcuboot Bootloader und das Yaffs2-Dateisystem.

Ergebnis
Ein serienreifer elektromagnetischer Durchflussmesser, der sich direkt in die Produktlinie des Kunden integrieren lässt und Auftragnehmern sowie Systemintegratoren eine skalierbare Alternative zur mechanischen Verwiegung bietet – mit umfangreicheren Sensordaten, Multiprotokoll-Konnektivität und geringeren Gesamtkosten der Lösung.

Ausführliche Projektbeschreibung: Entwicklung eines elektromagnetischen Durchflussmessers

Intelligenter Drehstromzähler mit IoT-Telemetrie

STM32L4-basierter Energiezähler mit zwei unabhängigen Cloud-Kommunikationswegen zur Überwachung industrieller Stromnetze

Herausforderung
Ein europäisches Energieunternehmen benötigte einen dreiphasigen Mehrtarifzähler zur Messung von Wirk- und Blindenergie in drei- und vieradrigen Wechselstromnetzen – mit Cloud-Datenübertragung an die ASCAMS-Infrastruktur.

Lösung
Promwad entwickelte ein energieeffizientes Gerät auf Basis des STM32L4 mit analogen Frontends STPM33/34 für die Genauigkeitsklasse 0.2S, dem ST7580 für die Powerline-Kommunikation sowie NB-IoT und LoRa als zwei drahtlosen Übertragungswegen für die Cloud-Anbindung und die Datenaggregation auf Anlagenebene.

Ergebnis
Der Kunde erhielt einen schalttafeleinbaufähigen intelligenten Stromzähler für 3×230/400V und 5–10A mit Mehrtarifsteuerung und IoT-Telemetrie über zwei Kommunikationswege – serienreif für den Einsatz in Geschäftszentren und regionalen Stromnetz-Abrechnungssystemen.

Ausführliche Projektbeschreibung: Entwicklung eines industriellen Stromzählers

Entwicklung eines dreiphasigen Stromzählers

Röntgen-Signalverarbeitungseinheit für Sicherheits-CT-Scanner

Artix-7-FPGA-basiertes Auslesesystem mit Photonenzählung, das eine Materialzerlegung in vier Energiebereichen für einen weltweit führenden Hersteller von Sicherheitskontrollsystemen ermöglicht.

Herausforderung
Ein weltweit führender Anbieter von Sicherheitskontrollsystemen benötigte eine kundenspezifische Röntgen-Signalverarbeitungseinheit für CT-Scanner: vier simultane Energiebereiche, Photonenzählung mit reduzierter Pixelanzahl und Materialzerlegung in Echtzeit zur präzisen Berechnung der 3D-Objektstruktur und der effektiven Ordnungszahl Zeff.

Lösung
Promwad übernahm die Hardware-, Firmware- und mechanische Entwicklung: eine Trägerplatine für das Opal Kelly XEM7310 (Artix-7 FPGA), ein über JTAG in Reihe geschaltetes Sensorarray, eine AXI-basierte Soft-MCU-Architektur sowie ein gefrästes Gehäuse aus Aluminium und Edelstahl mit Wärmemanagement.

Ergebnis
Der Kunde erhielt eine modulare Ausleseplattform mit Photonenzählung, USB-Host-Steuerung und hochdichtem Leiterplattenlayout – serienreif für CT-Scanner-Produktlinien, die eine präzise Materialzerlegung und 3D-Rekonstruktion erfordern.

Ausführliche Projektbeschreibung: Entwicklung einer Röntgen-Signalverarbeitungseinheit

Kompaktes mmWave-Radarmodul für die Videoüberwachung

Sicherheitssysteme, Video-Überwachung

Firmware-Entwicklung

Sensors, KI

Design elektromagnetischer Durchflussmesser

Energie, Test & Messungen

Hardware-Design, Produktionsstart

Industrielle Netzwerke, Sensors

Mikrocontroller-Upgrade: Migration der Firmware von Assembly zu C

Sensors

LiDAR-Kamera-Fusionsassistenzsystem

Industrielle Automatisierung

Hardware-Design, Firmware-Entwicklung

Sensors, KI

Konstruktion von Gehäusen für Strahlungskontroll- und -detektionsgeräte

Industrielles Design

Sensors

So stellen wir Qualität sicher

So sichern wir Ihren Zeitplan, Ihr Budget und den Zertifizierungsprozess ab:

Normgerechte Entwicklung

Wir berücksichtigen die relevanten Industrienormen bereits ab dem ersten Schaltplan: IEC 61000, EN 50160, IEC 61850 und alle weiteren für Ihr Projekt geltenden Normen.

Verantwortung über den gesamten Entwicklungszyklus

Ein Team verantwortet Hardware, FPGA, Embedded Software und Mechanik, unterstützt durch einen festen technischen Leiter und Projektmanager. So wird die Qualität auch an den Schnittstellen zwischen den Disziplinen sichergestellt, an denen Projekte mit mehreren Dienstleistern häufig scheitern.

Fertigungsgerechte Entwicklung

Dank unseres DFM-Ansatzes und unserer Expertise in der mechanischen Konstruktion lassen sich unsere Prototypen auch in Serie fertigen – ohne kostspielige Überraschungen beim Übergang zur Massenproduktion.

Unterstützung bei der Zertifizierung

Wir begleiten Sie durch den Zertifizierungsprozess und berücksichtigen die geltenden Normen bereits bei der Entwicklung. So ist Ihr Produkt auf die Zertifizierung vorbereitet, ohne dass nachträgliche Überarbeitungen erforderlich sind.

Wählen Sie das passende Kooperationsmodell

Flexible Kooperationsmodelle, abgestimmt auf Ihre Geschäftsziele und den Entwicklungsstand Ihres Projekts

Time & Material

Ideal für Projekte mit sich weiterentwickelnden Anforderungen. Sie behalten die Kontrolle über Budget und Meilensteine, während wir für Transparenz und eine schnelle Skalierung des Teams sorgen.

Dediziertes Team

Ihre langfristige Entwicklungskapazität – ein eigenständig arbeitendes, fachlich spezialisiertes Team, das in Ihre Arbeitsabläufe integriert ist und für eine kontinuierliche, planbare Projektumsetzung sorgt.

Festpreis

Ideal für klar definierte Aufgaben mit eindeutigen Ergebnissen. Leistungsumfang, Budget und Zeitplan werden im Voraus festgelegt, um planbare Ergebnisse zu gewährleisten.

Technologieführer vertrauen uns

Kundenbewertung

"Unser Ziel war es, den Röntgenprototyp termingerecht an die Regierung zu liefern, und das ist uns gelungen.

Promwad hat die eigenen Aufgaben in unseren Projekten hervorragend koordiniert. Wir haben 20 bis 25 Bestellungen aufgegeben und bei mehreren Projekten mit dem Unternehmen zusammengearbeitet. Es ist beeindruckend, wie viel Arbeit das Team in der verfügbaren Zeit erledigt.

Die größte Stärke von Promwad liegt darin, dass das Unternehmen alle Kompetenzen bietet, die wir benötigen, darunter mechanische Konstruktion, Firmware- und Softwareentwicklung, Leiterplattenlayout und Schaltplanerstellung."

— Neal Hartsough, Leiter der Sensorentwicklung, Rapiscan Systems (USA).

Bereit, Ihren industriellen Sensor zu entwickeln?

Ob Sie einen einzelnen kundenspezifischen Messumformer oder eine vollständig integrierte, zertifizierte Sensorplattform benötigen – unsere Ingenieure erarbeiten den passenden Ansatz für Ihr Projekt. Sie können mit einem gezielten Pilotprojekt beginnen, bevor Sie sich für die vollständige Umsetzung entscheiden.

form.antibot { display: none !important; } You must have JavaScript enabled to use this form.

Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt

Wir prüfen Ihre Anfrage sorgfältig und melden uns mit dem optimalen technischen Ansatz.

Alle übermittelten Informationen bleiben vertraulich und sicher — eine NDA stellen wir auf Anfrage bereit.

Sie bevorzugen direkten E-Mail-Kontakt?
Schreiben Sie an [email protected]

Name *

Geschäftliche E-Mail *

Telefon

Land

Unternehmen

Nachricht

Ihre Angaben werden vertraulich behandelt. Mit dem Absenden stimmen Sie unserer Datenschutzrichtlinie zu.

Terms *

Leave this field blank

Gesicherter Anruf mit unserem Experten in 24h

Plug-in model für Ihr Full-Cycle-F&E

22 Jahre Engineering-Erfahrung

500+ Projekte für OEMs in EU & USA

MVP in 8–10 Wochen — planbare Lieferung

Präsentiert auf IBC, Embedded World, MWC

FAQ

Welche industriellen Kommunikationsschnittstellen und Protokolle unterstützen Sie?

Wir unterstützen eine breite Palette standardbasierter Technologien, darunter EtherCAT, PROFINET RT/IRT, PROFIBUS, Modbus RTU/ASCII/TCP, CANopen, IO-Link, HART, Ethernet APL, Single Pair Ethernet (SPE), RS-485/RS-422 und 4–20-mA-Stromschleifen. Hinzu kommen Encoderschnittstellen wie SSI, BISS, EnDat und HIPERFACE DSL sowie Energie- und Messprotokolle wie IEC 61850, IEC 60870-5, DLMS/COSEM, DNP3 und PLC G3. Zu den drahtlosen Optionen gehören NB-IoT, LoRa und WLAN.

Können Sie Sensoren entwickeln, die für explosionsgefährdete Bereiche oder raue Umgebungsbedingungen zertifiziert sind?

Ja. Wir entwickeln Sensoren für extreme Temperaturen, hohe Drücke, Vibrationen und explosionsgefährdete Bereiche und begleiten Sie durch den entsprechenden Zertifizierungsprozess. Je nach Anwendung berücksichtigen wir dabei Normen wie IEC 61000-4-30 Klasse A, IEC 61000-4-7, IEC 61000-4-15, EN 50160 und IEC 61850.

Unterstützen Sie die vorausschauende Wartung und IIoT-Integration?

Ja. Wir integrieren cloudvernetzte Sensoren mit moderner Software und Datenanalyse. Dabei nutzen wir integrierte DSP-Verarbeitung, Edge-Verarbeitung und standardisierte Schnittstellen, damit Ihre Sensordaten die vorausschauende Wartung ermöglichen, Ausfallzeiten reduzieren und die Lebensdauer Ihrer Anlagen verlängern.

Welches Kooperationsmodell sollten wir wählen?

Time & Material eignet sich für Projekte mit sich änderndem Leistungsumfang, ein dediziertes Team für langfristige Entwicklungskapazitäten und ein Festpreismodell für klar definierte Aufgaben mit eindeutigen Ergebnissen. Viele Kunden beginnen mit einem gezielten Pilotprojekt, um den gewählten Ansatz zu validieren, bevor sie den Projektumfang erweitern.