Industrial design for depth finder
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We worked on every single detail to achieve the best combination of functionality and style
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Creates a sense of a flexible screen due to the glossy part
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Undercutting the enclosure makes an accent on the button location
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Display shows 3 digits with a separating point, a battery charge indicator, and an icon to inform about the fish around
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depth finder Stylish design, user-friendly airtight construction, frostproof display, work through the ice and more
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Tiefenmesser Industriedesign

Klient

Ein europäischer Entwickler und Hersteller von Test- und Messgeräten, darunter tragbare Fischfinder, Geräte für das Amateur- und Profifischen und vieles mehr.

Herausforderung

Gestaltung des Gehäuses des neuen Tiefenmessers gemäß den Anforderungen des Kunden an Geräteeigenschaften und Budget.

 

 

Lösung

Wir haben dem Kunden geholfen, die Massenproduktion des Tiefenmessergehäuses zu starten. Unsere Designer und Konstrukteure haben in allen Phasen die kleinsten Details berücksichtigt, von der Konzeption über das Prototyping bis hin zum Aufbau der Produktion.

Der Auftrieb und die Dichtheit des Geräts ermöglichen die Messung der Tiefe am gewünschten Punkt des Reservoirs. Es kann im Winter durch Eis oder zur Messung von Wasser in Brunnen verwendet werden. Der Tiefenmesser kann auch den Flüssigkeitsstand in Gefäßen messen.

1. Konzeptentwicklung

Unsere Designer haben die Anforderungen des Kunden untersucht und ein Gerätekonzept entwickelt: Die Strukturelemente des Tiefenmessers sind Fischfinder, Rohr, Hauptgehäuse, obere Platte und Glas. Für die Herstellung des Rohres haben wir die Extrusionsmethode gewählt, die die Konstruktion wesentlich billiger machte.

Die ersten Skizzen:

Konzeptentwicklung

 

Die ersten Designkonzepte:

Designkonzepte


2. Industriedesign

Durch die Weiterentwicklung des Konzepts konnten die Konstrukteure das Gehäuse für die Herstellung erheblich vereinfachen. Anstelle der ursprünglich erwarteten elf Details haben wir nur drei übrig gelassen - das Glas, den Knopf und das Gehäuse.

Gleichzeitig legte der Kunde einige zusätzliche Konstruktions- und Konstruktionsanforderungen fest:

  • einen Schnitt am Gehäuse, der verhindert, dass der Tiefenmesser über die Oberfläche rollt;
  • bequeme Position des Steuerknopfs für bequemen und sicheren Griff mit und ohne dicke Handschuhe;
  • Anpassung des Unternehmensstils des Kunden an das Markenbuch (Unternehmensfarben, Schaltflächenumrisse und Anzeigesymbole).

Der Designer implementierte diese Anforderungen und schlug fünf neue Entwurfsoptionen für Tiefenmesser vor.

Die zweiten Designkonzepte:

Mond:
Designkonzepte Mond


Feststoff:
Designkonzepte Feststoff
 

Flut:
Designkonzepte Flut

 

Wir haben das Mondkonzept für die weitere Entwicklung ausgewählt. Seine spezifischen Merkmale sind:

  1. Rundes Stirnband mit Display.
  2. Positionieren Sie den Knopf an der Seite am abgeschrägten Punkt des Kopfbands. Drücken mit dem Daumen.
  3. Die Farbe des Gehäuses ist schwarz.
  4. Die Farbe der Schaltfläche ist kontrastierend orange.
  5. Der minimale Formwinkel aufgrund des vergrößerten Gehäusedurchmessers.
  6. Das Lanyard-Loch befindet sich vor dem Knopf.

Gleichzeitig arbeiteten die Designer an den Optionen für das Displaydesign. Es muss drei Ziffern mit einem Trennpunkt, einer Batterieladeanzeige und einem Symbol für Fische in der Nähe anzeigen. Um die Kosten für das Endprodukt zu minimieren, wird das Display in Schwarzweiß und ohne Hintergrundbeleuchtung hergestellt.

Endgültige Optionen für das Displaydesign:

Endgültige Optionen für das Displaydesign

Die Konstrukteure und Konstrukteure haben alle notwendigen Anforderungen vorausgesehen und das endgültige Konstruktionskonzept des Geräts vereinbart. In der letzten Phase erreichten sie die erforderliche Rauheit der Gehäuseoberfläche und fügten eine glänzende um den Knopf herum hinzu. Das endgültige Design ist unten auf dem Bild.

Konstruktionskonzept
 

Konstruktionskonzept


3D-Modell:

3d model



3. Prototyping

Auf der Grundlage des 3D-Modells haben wir begonnen, einen Prototyp des Tiefenmessers mithilfe der 3D-Drucktechnologie zu erstellen. Einige Merkmale des Prozesses:

  • Die Außenfläche des Gehäuses wird mit einer Sprühfarbe mit "Soft-Touch" -Effekt gestrichen, um die Rauheit zu erzielen;
  • Herstellung von zwei Kontaktoptionen aus Edelstahl: 0,5 mm dick und 0,8 mm dick, um die erforderliche Steifigkeit zu überprüfen;
  • getrennte Herstellung des Knopfes vom elastischen Polymer und dessen Integration in das Gehäuse;
  • Herstellung von 3D-Druckglas;
  • Entwicklung eines Platinenlayouts und eines Mikroknopfs zur Überprüfung der Montagefähigkeit des Produkts.

Der erste Prototyp (ohne Soft-Touch-Abdeckung):

Prototyp (ohne Soft-Touch-Abdeckung

 

Der Kunde nahm auch am Prototyping-Prozess teil. Auf seine Bitte hin nahmen wir die notwendigen Änderungen vor und begannen, den endgültigen Prototyp herzustellen und ihn auf Montagefähigkeit in der Produktionsbasis der chinesischen Partner zu testen.

Der innere Hohlraum mit den Befestigungspunkten der Platine und Kontakt:

Der innere Hohlraum mit den Befestigungspunkten der Platine und Kontakt   The inner cavity with the mounting points of the board and contact



Endgültiger Prototyp:

Endgültiger Prototyp


4. Produktionsstart

Der Kunde genehmigte den endgültigen Prototyp und wir begannen mit den Vorbereitungen für die Massenproduktion. Im Rahmen dieser Phase stellten wir Werkzeuge, Formen zum Gießen des Gehäuses aus Polymer und für den Gehäuseknopf her und erarbeiteten Optionen zur Befestigung des Schutzglases.

Für den Knopf haben wir die Methode gewählt, elastisches Polymer in den Gusskörper zu gießen. Diese Technologie wird als Umspritzen oder Zweikomponentengießen bezeichnet (der einzige Unterschied besteht in der verwendeten Ausrüstung). Die Hauptvorteile der Technologie sind die absolut hermetische Verbindung zweier Teile und das Fehlen eines menschlichen Faktors.

Die Gehäuseform:

Die Gehäuseform

Die Gehäuseform

Wir haben auch zwei Möglichkeiten zur Befestigung des Schutzglases in Betracht gezogen:

  • Fixieren mit Klebstoff (es besteht die Gefahr von Fehlern beim Auftragen von Klebstoff während der Montage);
  • Fixierung auf einem speziellen doppelseitigen 3M-Band. (Fehlerrisiko ist minimal).

Wir haben uns für die zweite Methode entschieden, da das Klebeband bequem und sicher auf die Innenfläche um den Glasumfang geklebt wird und dank der Schutzfolie leicht zu transportieren ist. Aus einem Dutzend verschiedener Dicken und Materialien konnten wir die optimale auswählen.

Die erste Variante des Gießens mit elastischem Polymer des Knopfes im Vergleich zur letzten:


Variante des Gießens mit elastischem Polymer des Knopfes  Variante des Gießens mit elastischem Polymer des Knopfes

 

Fertiges Arbeitsgerät:

Fertiges Arbeitsgerät

Fertiges Arbeitsgerät

 

Geschäftswert

Der Kunde erhielt ein einzigartiges Gerät zur Messung der Tiefe an einem bestimmten Punkt des Reservoirs, das sogar durch das Eis arbeitet. Stilvolles Design, praktische Konstruktion, frostbeständiges Display und Auftrieb sind nur einige der vielen Vorteile des Geräts. Wir haben die erste Charge von 6000 Einheiten freigegeben. Sie haben alle möglichen Tests erfolgreich bestanden, einschließlich eines auf Dichtheit. Der Kunde veröffentlichte eine Videopräsentation des Tiefenmessers und begann mit dem Verkauf.

 

Andere

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