Entwurf eines Gerätes zur Zugangskontrolle

 

Der Kunde

Der führende Hersteller von Chipkarten und RFID-Tags in Osteuropa.

 

Die Herausforderung

Der Kunde beauftragte Promwad mit dem Industriedesign für einen wandmontierten Chipkartenleser für die physische Zugangskontrolle mit einer geforderten Breite, Höhe und geringstmöglichen Tiefe.

Das Gerät wird an der Wand direkt am Eingangsterminal angebracht, um dem Personal den Zugang mit individuellen Zugangskarten sowohl im Innen- als auch im Außenbereich zu ermöglichen.

Nachdem das Gerät mehrere Jahre lang in der ursprünglichen Größe hergestellt wurde, hatte der Kunde beschlossen, es zu verkleinern und das Gehäuse der Türverkleidung anzupassen.

 

Die Lösung

Die Industriedesigner und Konstrukteure von Promwad hatten die folgenden Aufgaben zu lösen:
  • Formschönes industrielles Gehäusedesign mit der minimaler Gehäusetiefe
  • Erfüllung der IP67-Schutzanforderungen
  • Beleuchtung des Gehäuses mit internen Leuchtelementen
  • Einfache Montage und Wartung des Gerätes
     

1. Gestaltung des Gehäuses

Das Gehäuse wurde in den Firmenfarben des Kunden gestaltet, besitzt eine anpassbare Frontplatte und wird auf der Vorderseite und entlang des Randes beleuchtet.
 

 

  


2. Mechanische Konstruktion

Vor der Projektphase des Industriedesigns haben wir die Produkte des Kunden, Konkurrenzprodukte und Trends in der Umsetzung ähnlicher geschützter Gehäuse analysiert.

Wir entschieden uns für die Verwendung von Zweikomponenten-Guss mit eingesetztem Polycarbonatglas der gewünschten Transparenz, um eine Glasverklebung zu vermeiden.
 


Um eine gleichmäßige Beleuchtung zu erreichen, wurden verschiedene Optionen für den Einsatz von LEDs und Lichtleitern untersucht und getestet. Schließlich entschieden wir uns für einen 2,8 mm dicken  Lichtleiter aus Polymethylmethacrylat (PMMA) unter Verwendung einer Diffusionsfolie und eines aufgeklebten LED-Streifens mit 5 ausgerichteten LEDs, die das Licht in zwei Richtungen ausstrahlen.
 


Die Leiterplatte wird in ein Silikongehäuse eingebaut, das danach mit einer Verbundmasse ausgefüllt wurde. Das erleichtert die Montage und gewährleistet die Dichtigkeit. Trotz der erhöhten Montagezeit beim Kunden trägt dies zur vollständigen Versiegelung der Komponenten bei.

 

Wir haben eine Halterung mit nicht herausfallenden Schrauben als Komponente entwickelt, um das Gerät leicht an der Wand montieren zu können.

Während der Herstellung der Charge forderte der Kunde ein durchscheinendes weißes Gehäuse aus einem Stück.


3. Produktionsstart

Hier ein Überblick über die Fertigungsvorbereitung vor der Markteinführung.

Für die Herstellung des Gehäuses haben wir das Spritzgussverfahren gewählt.

Für die erste Form gießen wir das mattes Glas mit der gewählten Transparenz (transparentes PC). Dieses Glas wird dann in die Gehäuseform eingelegt, und die zweite Komponente aus Acryl-Butadien-Styrol (ABS) eingegossen.
 

Gehäuse
 

Glas (mattes Glas mit der gewählten Transparenz)
 


Der Lichtleiter wird nach folgendem Verfahren hergestellt: Zunächst wird die Kontur einer 2,8 mm dicken, transparenten Polycarbonatplatte mittels Laser ausgeschnitten, dann wird eine Nut gefräst, um eine flexible Platine mit 5 RGB-LEDs aufzunehmen. 

An der flexiblen Platte wird mit einer Klebeschicht der Lichtleiter befestigt. 
 

Lichtleiter
 

Auf die Außenfläche des Lichtleiters wird eine spezielle Maske aus weißen Punkten aufgedruckt, die eine gleichmäßige Ausleuchtung der gesamte Frontplatte gewährleistet. Dann werden matte, lichtdurchlässige Folien auf beide Seiten des Lichtleiters geklebt.
 

Die Wannen für die Aufnahme der Hauptplatine und des Anschlusses des Lichtleiters werden aus Zweikomponenten-Polyurethanharz durch Gießen in einer Silikonform hergestellt.

Silikonwanne


Die Halterung zur Montage des Geräts an der Wand besteht aus Stahl, der aus einem 2,0 mm dicken Blech mit einem speziell angefertigten Stempel geschnitten wird.

Halterungen
 

Dann werden Gewinde für die Befestigung des Gehäuses geschnitten und Löcher für selbstschneidende Schrauben gebohrt, mit denen die Halterung an der Wand befestigt wird. Abschließend wird die fertige Halterung pulverbeschichtet, um das Metall vor äußeren Einflüssen zu schützen.
 

Aufkleber für das Kundenlogo


A special non-dropped screw with M2 thread provides easy assembly and disassembly of the enclosure during installation and repair work.

 

Das Ergebnis 

Das entworfene Gerät zur Zutrittskontrolle vereint einfache Montage und Installation mit zuverlässiger und schneller Wandmontage. Außerdem wurde für die geforderte gleichmäßige Ausleuchtung der Frontplatte gesorgt. 

Die Anzahl der Gehäuseteile wurde auf eine Minimum reduziert, was sich positiv auf die Herstellungskosten ausgewirkt hat. Die Oberflächen wurden aufgeraut, um optimale taktile und visuelle Effekte zu erzielen.

Das Gerät verfügt über ein elegantes Gehäuse mit vollständiger RGB-Hintergrundbeleuchtung und der Möglichkeit, das Design und die Textur auf Wunsch des Kunden anzupassen.
 

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