Vom Konzept zur Konsole: Entwicklung eines Gaming-Geräts
Das Projekt auf einen Blick: Für einen europäischen Spieleentwickler gestaltete Promwad das Gehäuse einer kompakten Handheld-Spielkonsole im Taschenformat – von den ersten Skizzen bis zur Serienproduktion. Ausgehend von einer Analyse der Schwachstellen konkurrierender Konsolen entwickelte das Team Dutzende Skizzen sowie Schaumstoff- und Tonmodelle, führte 3D-Scans durch und fertigte 3D-gedruckte und gefräste Muster an. Dabei wurden Ergonomie und Bedienelemente in jeder Phase optimiert. Der Kunde gab den finalen Prototyp frei und startete die Serienproduktion einer Konsole, die sowohl in Erwachsenen- als auch in Kinderhänden gut liegt und über eine griffige, fingerabdruckresistente Oberfläche verfügt.
Kunde
Ein europäischer Spieleentwickler.
Herausforderung
Der Kunde startete ein Projekt zur Entwicklung einer Spielkonsole und beauftragte uns mit der Gestaltung einer ergonomischen und benutzerfreundlichen Konsole, die sowohl für Kinder- als auch für Erwachsenenhände geeignet ist.
Das Gehäuse sollte aus geeigneten Materialien gefertigt werden, die eine ansprechende Optik, hohen Bedienkomfort und eine lange Lebensdauer gewährleisten.
Die wichtigste Anforderung des Kunden war ein minimalistisches und funktionales Design: Die Anordnung der Tasten sollte natürlich und intuitiv sein, einen einfachen Zugriff ermöglichen und für ein angenehmes Spielerlebnis sorgen.
Lösung
1. Konzeptentwicklung
Wir analysierten die häufigsten Schwachstellen bestehender Spielkonsolen auf dem Markt, um daraus Konzepte für unsere eigene Konsole abzuleiten. Unser Ziel war es, aktuelle Trends aufzugreifen und Probleme zu vermeiden, mit denen Nutzer ähnlicher Geräte konfrontiert sind.
Dabei identifizierten wir folgende Aspekte:
- Verkrampfungen der Arme durch einen ungünstigen Haltewinkel des Geräts,
- Abrutschen aufgrund ungeeigneter Gehäusematerialien,
- Komplexe Gehäuseformen, in denen sich Schmutz ansammelt,
- Matte Beschichtung und fingerabdruckresistente Oberfläche.
2. Gehäuseentwicklung und mechanische Konstruktion
Schritt 1. Konzeptionelles Design
Wir begannen die Gestaltung der Spielkonsole mit ersten Skizzen auf Grundlage der in der Recherchephase gesammelten Daten. Dabei berücksichtigten wir die Projektspezifikationen – insbesondere die Abmessungen des Bildschirms, der Leiterplatte und des Akkus, die die Größe des Gehäuses bestimmten.
Unser Industriedesigner begann mit der Erstellung von 2D-Skizzen in verschiedenen Stilrichtungen.


Erste Ideenskizzen zur Erkundung der Konzepte, die sich der Kunde vorstellte

Wir erstellten Dutzende Skizzen der zukünftigen Spielkonsole
Nach der Durchsicht der ersten Entwürfe wählte der Kunde mehrere Designrichtungen für die weitere Ausarbeitung aus. Wir erstellten 18 Skizzen mit unterschiedlichen Ideen für Rundungsradien, Gehäusekonturen und Tastenanordnungen und wählten anschließend die vielversprechendsten Varianten aus.

Ausgewählte und vom Kunden freigegebene Konsolenskizzen
Schritt 2. Ergonomie
Für einige Konzepte fertigten wir einfache Schaumstoffmodelle ohne Modelliermasse an, um die Ergonomie unserer Lösungen zu testen:


Die besten Gehäuseformen wurden aus Schaumstoff ausgeschnitten und mit Modelliermasse ausgeformt
In dieser Phase wählten wir mehrere vielversprechende Gehäuseformen aus, die auf den obigen Bildern zu sehen sind.
Die ausgewählten Formen wurden aus Schaumstoff ausgeschnitten und mit Modelliermasse ausgeformt, um ihre Ergonomie zu überprüfen. Dabei stellten wir sicher, dass ein Gehäuse dieser Größe und Form bequem ist, gut in der Hand liegt und eine intensive Bedienung der Tasten ermöglicht.


Ergonomietests des Gehäuses für eine komfortable Nutzung durch Kinder und Erwachsene

Papierschablonen zur Herstellung der Modelle aus Modelliermasse
Wir schickten dem Kunden fünf fertige Modelle aus Modelliermasse, damit er die verschiedenen Formen selbst in die Hand nehmen und die bequemste Variante auswählen konnte.


Entwicklung der Spielkonsole: Test des Modells aus Modelliermasse


Die anatomische Form der Konsole sorgt für einen hohen Bedienkomfort
Schritt 3. 3D-Scanning des Modells aus Modelliermasse und Entwicklung des 3D-Modells
Der Kunde entschied sich für sein bevorzugtes Gehäusemodell aus Modelliermasse.

Vorbereitung des Konsolenmodells aus Modelliermasse für das 3D-Scanning
Wir scannten das Modell mit einem 3D-Scanner und erstellten daraus ein 3D-Modell, das wir in einzelne Gehäusekomponenten unterteilten: Abdeckungen, Gehäuseunterteile, Tasten und Schultertasten. Außerdem beseitigten wir sämtliche Unebenheiten des Modells aus Modelliermasse, ohne die Ergonomie des ausgewählten Designs zu beeinträchtigen.



3D-gescanntes Modell der Spielkonsole
In dieser Phase bestand die Hauptaufgabe darin, dem Modell eine ergonomische und ästhetisch ansprechende Form zu geben. Das gescannte 3D-Modell wurde anhand der Kommentare und Vorschläge des Kunden erneut überarbeitet. Wir ergänzten eine obere Auflagefläche für die Finger und glätteten die diagonale Vertiefung. Außerdem vergrößerten wir die Abmessungen in mehreren Iterationen um einige Millimeter, um eine komfortable Tastenanordnung zu ermöglichen.

Das finale 3D-Modell der Spielkonsole


Das finale Rendering der Spielkonsole
Schritt 4. 3D-Druck
Wir fertigten die ausgewählte Variante im 3D-Druckverfahren an, um neben der visuellen Gestaltung auch die Ergonomie des Geräts zu testen. Nach dieser Phase passten wir die Tastenhöhe, die Schriftgrößen und die Abmessungen der Aufkleber an. Außerdem stellten wir störende Lichtreflexionen am Bildschirmrand fest, weshalb das Design überarbeitet werden musste.
Schritt 5. Gefrästes Muster
Nach allen Optimierungen stellten wir mithilfe eines Fräsverfahrens ein zweites Gerätemuster her.
An diesem Muster überprüften wir die Benutzerfreundlichkeit und die Montierbarkeit des Designs. Dabei konnten wir mehrere Mängel beheben, die im 3D-Modell nicht erkennbar waren:
- Wir verbesserten die Ergonomie der Tasten und stellten sicher, dass die Mikrotaster auf der Leiterplatte korrekt auf die Tasten der Spielkonsole ausgerichtet sind.
- Wir wählten einen anderen Vibrationsmotor und verlegten seine Position von der Leiterplatte ins Gehäuse.
- Wir entschieden uns für leistungsstärkere Lautsprecher und verbesserten die Abdichtung der Akustikkammer.


Die Tastenhöhe wurde für eine bessere Ergonomie angepasst


Der funktionsfähige Prototyp wurde im Fräsverfahren hergestellt
Unser Kunde gab den finalen Prototyp frei und startete die Serienproduktion.
Geschäftlicher Nutzen
Der Kunde erhielt eine minimalistische und ergonomische Spielkonsole, die in die Gesäßtasche passt. Zusätzlichen Bedienkomfort bietet die raue, fingerabdruckresistente Gehäuseoberfläche.
Dank ihrer Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Handgrößen spricht die Konsole eine breitere Zielgruppe an und erhöht die Zufriedenheit der Nutzer. Dies zeigt, dass die Bedürfnisse der Anwender bei der Entwicklung umfassend berücksichtigt wurden.
Das Ergebnis ist nicht nur eine Spielkonsole, sondern ein Gerät, das durchdachtes Design mit wirtschaftlichem Erfolg verbindet.































