Entwicklung kundenspezifischer Servoantriebe für Förderbänder
Projekt in Kürze: Wir halfen einem Anbieter von Förderanlagen, seine Beschaffungskosten für Servoantriebe um 30 % zu senken, indem wir eine maßgeschneiderte Lösung entwickelten. Eine einmalige Investition in eine solche Konstruktion spart zweistellige Millionenbeträge bei der Beschaffung von Standardprodukten und generiert langfristig Einnahmen durch Reparatur- und Wartungsdienste für die Endnutzer der Förderanlagen.
Kunde & Herausforderung
Unser Kunde ist auf die Herstellung von Förderbändern spezialisiert, bei denen Servoantriebe eine entscheidende Komponente darstellen. Der Einkauf von handelsüblichen Servoantrieben machte bis zu 20 % des Budgets aus und erreichte manchmal mehrere zehn Millionen Dollar pro Jahr. Je mehr Servoantriebe in das Endgerät integriert wurden, desto höher waren die Kosten für den Kauf von Servoantrieben von Anbietern wie Siemens, Yaskawa oder ABB.
Darüber hinaus beendeten die Kunden und Endnutzer der Lösungen unseres Kunden – Produktionslinien und Fabriken – häufig die Zusammenarbeit nach Ablauf der Garantiezeit. Wenn ein Förderservoantrieb ausfiel, ersetzten sie ihn in der Regel selbst und kauften unter Umgehung unseres Kunden eine Alternative.
Unser Kunde wollte mit seiner eigenen Markenlösung zwei Herausforderungen angehen: die Kosten für den Kauf handelsüblicher Servoantriebe zu senken und seine Kunden an sich zu binden.
Lösung
Das Promwad-Team führte eine Vorabberechnung durch und erzielte folgende Ergebnisse:
| Kauf von handelsüblichen Motorantrieben | Entwicklung eigener, maßgeschneiderter Motorantriebe | |
| Kosten | 10–20% des Gesamtwerts eines Förderbands | 2–5% der Anschaffungskosten handelsüblicher Motorantriebe — 30% günstiger als handelsübliche Alternativen |
| Kundenbindung und Loyalität | NEIN. Fällt ein Motorantrieb aus, ersetzt der Besitzer der Maschine ihn durch ein marktübliches Produkt, ohne Sie zu kontaktieren | JA. Nur Sie besitzen das spezialisierte Wissen und die Komponenten für Ihre maßgeschneiderten Motorantriebe, um Wartungsdienste anzubieten |
| Amortisation | Nicht anwendbar. Sie sind von Drittanbietern und deren Preisgestaltung abhängig | 3–6 Monate, je nach jährlichem Produktionsvolumen Ihres Förderbands |
Die Entwicklung von Servoantrieben unter der Marke des Kunden umfasst:
- Anforderungsanalyse;
- Mechanisches Design;
- Erstellung elektronischer Schaltkreise;
- Auswahl geeigneter Komponenten;
- Softwareentwicklung;
- Prototyping;
- Testen und Optimierung;
- Erstellung der Entwicklungsdokumentation;
- Vorbereitung auf die Serienproduktion;
- Implementierung und Support.
Geschäftswert
Durch die Investition in die Entwicklung von Servoantrieben für Förderanlagen hat unser Kunde folgende Vorteile erzielt:
- 30% Reduzierung der Beschaffungskosten für Servoantriebe, da maßgeschneiderte Lösungen kostengünstiger sind als Standardprodukte.
- Kundenbindung und -loyalität: Unser Kunde erhielt die Garantie, dass Endbenutzer für den Austausch oder die Reparatur von Servoantrieben in ihren Förderanlagen zurückkommen. Nur der Originalhersteller besitzt das Fachwissen und die Teile für die maßgeschneiderten Servoantriebe, was langfristige Wartungsdienste fördert und die Wahrscheinlichkeit verringert, dass Kunden für die Wartung zur Konkurrenz wechseln.
- Schnelle Kapitalrendite: Die Investition in die Entwicklung maßgeschneiderter Servoantriebe amortisiert sich innerhalb von 3-6 Monaten, abhängig vom jährlichen Produktionsvolumen der Förderanlagen.
Die Entwicklung maßgeschneiderter Servoantriebe und die anschließende Serienproduktion sind auch für Hersteller von CNC-Maschinen von Vorteil. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie eine solche Lösung für Ihr Unternehmen umsetzen möchten.
Weitere Lösungen für die Industrie
- Design von Motorsteuerungslösungen: Entdecken Sie unser Know-how in der Entwicklung von Motorsteuerungslösungen wie Frequenzumrichtern (VFDs), Servoantrieben, Mehrachsen-Antrieben und mehr.
- DC/AC-Servoantriebe: Eine Fallstudie zur Entwicklung eines AC/DC-Servoantriebs gemäß SIL-3-Zertifizierung und der Vorbereitung auf die Massenproduktion für unseren Kunden.
